Quando si parla di purezza dell’acqua è inevitabile pensare al meticoloso lavoro svolto da Societé des Eaux de Volvic, azienda delgruppo Danone che investe continuamente in nuove soluzioni per preservarne la qualità. Per le operazioni di stiro-soffiaggio, riempimento e tappatura dei nuovi contenitori da 8 L, a base quadrata, realizzati in plastica riciclata al 100% rPET, Volvic si è recentemente rivolta a SMI per l’installazione di un sistema integrato ECOBLOC® ERGONHC.
Progettata per garantire il rispetto dell’ambiente, la nuova eco-bottiglia è il frutto di un lavoro d’equipe tra gli specialisti di Danone e SMI, che ha permesso di sviluppare una preforma ad hoc per assicurare risultati costanti di resistenza del contenitore durante l’operazione di sitro-soffiaggio. L’imballaggio riveste infatti il ruolo fondamentale di custodire la purezza dell’acqua e la forte attenzione alle tematiche ambientali ha portato Volvic a sviluppare soluzioni innovative applicabili al riciclo del PET, affinché una bottiglia usata permetta di produrne una nuova.
Le soluzioni SMI per Société des Eaux de Volvic SA
L’intero processo produttivo è stato pensato per mantenere sotto costante controllo ogni aspetto della fase di imbottigliamento; per queste ragioni la macchina fornita da SMI è stata integrata con sofisticati sistemi di ispezione, che, a partire dalle preforme, eseguono una lunga serie di controlli per preservare la qualità e la purezza dell’acqua di sorgente.
Principali vantaggi
• soluzione compatta e flessibile con bassi costi di gestione e manutenzione;
• sistema di isolamento tra la zona “dry” della soffiatrice a quella “wet” della riempitrice tramite un flusso d’aria sterile per sovrappressione a 5Pa, che funziona come una camera bianca e garantisce un sistema di riempimento pulito e igienico;
• sistema innovativo di aspirazione preforme, posizionato sulla stella in ingresso del forno, per rimuovere eventuali piccole impurità;
• impianto dotato di sofisticati sistemi di ispezione tramite telecamera, per assicurare la qualità totale dell’acqua imbottigliata e monitorare il processo produttivo;
• le preforme sono soffiate con aria sterile in ambiente sterile; questa sterilità viene mantenuta per tutto il processo di riempimento e tappatura;
• precisione e velocità di funzionamento, grazie al sistema di controllo elettronico delle operazioni, alle aste di stiro motorizzate e all’impiego di valvole ad alta efficienza comandate da flussimetri;
• ridotti consumi energetici grazie al sistema di recupero d’aria a doppio stadio montato sul modulo di soffiaggio;
• elevata efficienza energetica, grazie alle lampade a raggi IR montate sul modulo di riscaldamento preforme;
• zona di riempimento predisposta per il lavaggio COP (Cleaning Out of Place) e dotata di sistemi opzionali di paratie in acciaio inox per separare la zona “wet” della riempitrice dalla zona “dry” della soffiatrice;
• basamento della zona di riempimento realizzato in acciaio INOX e leggermente inclinato per unfacile convogliamento dei liquidi verso i punti di scarico;
• sterilizzazione dei tappi tramite getto d’aria ionizzata sul canale tappi.
Se vuoi scoprire altre informazioni sull’impianto di imbottigliamento installato nello stabilimento Volvic e sui vantaggi offerti dalle macchine fornite da SMI, ti invitiamo a leggere l’ultimo numero della nostra rivista SMI NOW oppure a contattare il nostro ufficio commerciale.
SMI S.p.A.
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